हमारी बेंचटॉप कॉलम ड्रिलिंग मशीन एक उच्च परिशुद्धता, बहु-कार्यात्मक डेस्कटॉप कॉलम ड्रिलिंग मशीन है जिसे छोटे वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद की विशेषताएँ
- उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण: ड्रिलिंग की सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्पिंडल उच्च परिशुद्धता बीयरिंग को अपनाता है।
- बहुमुखी प्रतिभा: यह विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त ड्रिलिंग, रीमिंग, टैपिंग आदि जैसी विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं का समर्थन करता है।
- संचालित करने में आसान: एक सहज संचालन पैनल और एक सटीक गहराई नियंत्रण प्रणाली से लैस, इसका उपयोग करना आसान है।
- स्थायित्व: शरीर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे लोहे से बना है, उत्कृष्ट स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ।
तकनीकी प्रदर्शन
- ड्रिलिंग व्यास रेंज: Φ3-Φ20मिमी
- अधिकतम प्रसंस्करण गहराई: 300 मिमी
- अधिकतम स्पिंडल गति: 7000r/मिनट (स्टेपलेस गति परिवर्तन)
- फ़ीड गति: 5-500मिमी/मिनट
- कुल शक्ति: 2 किलोवाट
- एपर्चर सटीकता: IT7-IT11
- शीतलन प्रणाली: प्रसंस्करण के दौरान तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए कुशल शीतलन प्रणाली
अनुप्रयोग क्षेत्र
बेंचटॉप कॉलम ड्रिलिंग मशीन का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
- यांत्रिक विनिर्माण: परिशुद्ध भागों की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त।
- शिक्षण एवं प्रशिक्षण: शिक्षण उपकरण के रूप में, तकनीकी विद्यालयों एवं प्रशिक्षण केन्द्रों में उपयोग किया जाता है।
- छोटे बैच उत्पादन: छोटे बैच भागों की कुशल प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करें।
- प्रयोगशाला अनुसंधान: वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों में प्रयोगात्मक प्रसंस्करण और अनुसंधान के लिए उपयोग किया जाता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: प्रसंस्करण के दौरान ड्रिल बिट टूटने के सामान्य कारण क्या हैं?
मशीनिंग के दौरान ड्रिल बिट टूटने के मुख्य कारणों में शामिल हैं:
1. गलत स्पिंडल गति या फ़ीड दर
2. ड्रिल बिट में चिप्स फंस गए
3. अपर्याप्त शीतलन दबाव
4. अपर्याप्त शीतलक आपूर्ति
1. गलत स्पिंडल गति या फ़ीड दर
2. ड्रिल बिट में चिप्स फंस गए
3. अपर्याप्त शीतलन दबाव
4. अपर्याप्त शीतलक आपूर्ति
प्रश्न: ड्रिल बिट टूटने की समस्या का समाधान कैसे करें?
उत्तर: ड्रिल बिट टूटने की समस्या को हल करने के उपायों में शामिल हैं:
ऑपरेशन के दौरान ड्रिल बिट के कंपन को सुधारने के लिए गति और फ़ीड दर को उचित रूप से बदलें:
सुनिश्चित करें कि संसाधित की जा रही सामग्री और ड्रिल प्रकार के अनुरूप सही स्पिंडल गति और फीड दर का चयन किया गया है।
चिप का आकार कम करने के लिए ड्रिल बिट का कोण बदलें: ड्रिल बिट में चिप्स के फंसने से बचने के लिए ड्रिल बिट के कोण को समायोजित करके चिप्स के आकार और संख्या को कम करें।
शीतलक पंप दबाव बढ़ाएँ: शीतलक पंप के दबाव को बढ़ाएँ ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शीतलक पूरी तरह से ड्रिल बिट और मशीनिंग क्षेत्र तक पहुँच सके, जिससे मशीनिंग तापमान कम हो सके।
शीतलक प्रवाह दर को समायोजित करें: शीतलक आपूर्ति प्रणाली की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शीतलक प्रवाह दर, अत्यधिक गर्म होने के कारण ड्रिल बिट को टूटने से बचाने के लिए पर्याप्त है।
ऑपरेशन के दौरान ड्रिल बिट के कंपन को सुधारने के लिए गति और फ़ीड दर को उचित रूप से बदलें:
सुनिश्चित करें कि संसाधित की जा रही सामग्री और ड्रिल प्रकार के अनुरूप सही स्पिंडल गति और फीड दर का चयन किया गया है।
चिप का आकार कम करने के लिए ड्रिल बिट का कोण बदलें: ड्रिल बिट में चिप्स के फंसने से बचने के लिए ड्रिल बिट के कोण को समायोजित करके चिप्स के आकार और संख्या को कम करें।
शीतलक पंप दबाव बढ़ाएँ: शीतलक पंप के दबाव को बढ़ाएँ ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शीतलक पूरी तरह से ड्रिल बिट और मशीनिंग क्षेत्र तक पहुँच सके, जिससे मशीनिंग तापमान कम हो सके।
शीतलक प्रवाह दर को समायोजित करें: शीतलक आपूर्ति प्रणाली की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शीतलक प्रवाह दर, अत्यधिक गर्म होने के कारण ड्रिल बिट को टूटने से बचाने के लिए पर्याप्त है।
हमारी बेंचटॉप कॉलम ड्रिलिंग मशीन चुनने के लिए धन्यवाद। आपको उच्च-गुणवत्ता और कुशल प्रसंस्करण अनुभव मिलेगा, और हमारे पेशेवर तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा का आनंद मिलेगा।
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